冀州知名非晶合金变压器资质

来源：http://zhou.lchzgc.com/ 发布时间：2018-11-22 241357 次浏览

非晶合金变压器

　　非晶合金变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路外，还须遵循以下三点要求：

　　(1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～1.35T磁通密度便可获得较好的空载损耗值。

　　(2)非晶合金材料的单片厚仅为0.03mm，所以其叠片系数也只能达到82%～86%。

　　(3)为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。

　　非晶合金干式变压器SH15-80kva，厂家直销，价格最低，质量最好

　　非晶合金变压器的优点

　　1.超低空载损耗比S9型空载损耗减少约70～80%;比SH15型空载损耗减少约30～40%。

　　2.超低空载损耗及负载损耗特性，省能源，用电效率高，大量使用非晶合金变压器可大幅提高用电效率，减少不必要能源损耗及电厂设立。

　　3.环保

　　非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，降低对环境污染及温室效应。

　　4.运行温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长。

　　非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。

　　5.投资回收效益快

　　使用非晶合金变压器，初期投资虽然较高但因其高效率，省能源特性，在负载率80%的情况下其额外的投资将在数年内回收，并在其因为使用者节省可观的电费支出。

　　非晶合金材料及其干式变压器特点

　　非晶合金变压器的绕组及夹紧装置所用材料与普通环氧浇注干式变压器基本相同，但是选用的铁心材料有着很大的差别，选用的是一种被称为非晶合金的新型高技术产品。非晶合金是一种厚度为0.03mm左右很薄的磁性材料。它是一定比例的合金原料采用超急冷技术(冷却速度107℃/s)，经过冷却浮筒，铸成的带状薄片。与冷轧硅钢片相比较，非晶合金材料具有五个方面的优点，但是也有五个方面缺点。这些缺点给变压器的设计与制造带来了很多困难。

　　五个方面的优点体现在：(1)各向同性的软磁材料;(2)损耗很低，约为硅钢片的30%;(3)电阻率高，约为硅钢片的3倍;(4)后继工艺处理方便(后继处理能得到所需要的磁性);(5)制造工艺环保性好。

　　由于非晶合金带材成型的缘故，铁心的截面一般做成矩形，绕组也做成矩形。在一个轭位有断口，打开断口套装绕组，然后闭合断口。铁心采用外购的三相三柱新结构。由于难燃阻燃，可靠性高，免维护等优点，非晶合金干式变压器在配电市场有着广阔的发展前景。

　　非晶合金变压器执行标准：

　　GB 1094.1-1996 GB1094.2-1996 JB/T 10088-2004

　　GB1094.3-2003 GB1094.5-2003 GB/T 10237-1998

　　JB/T 6451-1999 GB/T7595-1987 JB/T 3837-1998

　　非晶合金变压器使用条件：

　　1.装置种类：户外式。

　　2.正常环境使用条件：海拔不超过1000m，环境温度最高+40℃，最低-25℃。

　　3.安装环境：没有腐蚀性气体，无明显污垢的环境。